摘要
以二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)與聚己內(nèi)酯多元醇(PCL)、聚四氫呋喃醚二醇(PTME)、聚醚二醇為原料,合成了高透明聚氨酯膠粘劑,測(cè)試了膠粘劑的性能。使用高透明聚氨酯膠粘劑在有機(jī)玻璃上粘接高透明聚氨酯薄膜制成防護(hù)層,并對(duì)防護(hù)層進(jìn)行耐熱、耐紫外老化、耐磨等性能測(cè)試。結(jié)果表明:膠粘劑具有良好的附著力和光學(xué)性能,還具有良好的耐熱性、耐紫外老化性能和較好的耐水性。防護(hù)層可以有效降低風(fēng)砂對(duì)有機(jī)玻璃表面造成的沖蝕磨損,具有優(yōu)異的耐風(fēng)砂防護(hù)效果。
關(guān)鍵詞
高透明;聚氨酯;膠粘劑;耐磨
引言
本文采用高透明聚氨酯樹脂膠粘劑粘貼高透明聚氨酯薄膜的方法,用于飛機(jī)前風(fēng)擋玻璃進(jìn)行耐風(fēng)砂防護(hù)。
1 實(shí)驗(yàn)
1.1 實(shí)驗(yàn)原料
實(shí)驗(yàn)原料見(jiàn)表1。
1.2 膠粘劑的制備
在裝有攪拌器、溫度計(jì)、冷凝管的三口燒瓶中按比例加入計(jì)量好的聚醚型多元醇,加熱真空脫水,然后降溫至90℃再緩慢加入二異氰酸酯單體和催化劑攪拌反應(yīng)至規(guī)定時(shí)間出料,制成預(yù)聚體組分A。將多元醇,擴(kuò)鏈劑,紫外穩(wěn)定劑,抗氧劑按一定比例加入到三口燒瓶中,通入氮?dú)猓訜嵴婵彰撍?0℃攪拌2h,制成B 組分。膠粘劑的制備:組分A 和組分B 按照比例加入到容器中,使用三維高速混合機(jī)混合30s,常溫固化24h,80℃固化12h。
1.3 性能測(cè)試與表征
黏度測(cè)試:采用美國(guó)博勒飛公司CAP2000+型椎板黏度計(jì),25℃恒溫進(jìn)行測(cè)試。透光率及霧度測(cè)試:采用美國(guó)PE 公司生產(chǎn)的Lambda850 型紫外光譜儀,使用積分球測(cè)量系統(tǒng),掃描范圍380~780nm,狹縫寬度5.00nm。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T 2410-2008。力學(xué)性能測(cè)試:采用美國(guó)INSTRON公司生產(chǎn)的INSTRON-4467 型萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 528-2009,使用模具制得1 型啞鈴片樣條,采用拉伸模式測(cè)量樣品拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率。熱失重分析采用美國(guó)TA 公司的Q50 型熱重分析儀測(cè)量,在氮?dú)猓∟2)氛圍下進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試溫度范圍從室溫到600℃,升溫速率為10℃/min。表面耐磨性測(cè)試:采用吹砂試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)量,實(shí)驗(yàn)條件為40 目混合砂,風(fēng)速550m/s,含砂量5g/m3,樣品與出口的距離為15cm,噴砂角度為45°。圖1 為吹砂裝置示意圖。
2 結(jié)果與討論
2.1 高透明聚氨酯膠粘劑的合成
傳統(tǒng)透明聚氨酯多采用芳香族多異氰酸酯,具有反應(yīng)活性高,價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn),但是芳香族多異氰酸酯毒性大,易被氧化且易黃變。脂肪族多異氰酸酯不含苯環(huán),不易老化黃變,耐候性好。實(shí)驗(yàn)選用脂肪族多異氰酸酯,二月桂酸二丁基錫為催化劑與聚四氫呋喃醚二醇、聚醚二元醇、聚己內(nèi)酯三元醇和小分子擴(kuò)鏈劑反應(yīng),合成高透明聚氨酯膠粘劑。配比如表2 所示。
2.2 高透明聚氨酯膠粘劑的性能
2.2.1 膠粘劑的性能
聚氨酯膠粘劑的性能如表3 所示。52Y72 樹脂具有優(yōu)異的力學(xué)性能和透光率,附著力較好。2.2.2 膠粘劑的試用期
高透明聚氨酯膠粘劑的黏度- 時(shí)間曲線圖如圖2 所示。從圖中可以看出聚氨酯膠粘劑的初始黏度很低。起始反應(yīng)的黏度變化很慢,在2h后黏度開(kāi)始明顯增加,確定膠粘劑的適用期為2h。
圖片
表4 為適用期內(nèi)膠粘劑樹脂的性能。膠粘劑各組分在室溫條件下充分混合后,2h 內(nèi)測(cè)得的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和附著力相差不大。說(shuō)明膠粘劑在適用期內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能和附著力。
2.2.3 膠粘劑的TG曲線
52Y72 樹脂膠粘劑的熱失重曲線如圖3 所示。膠粘劑在250℃左右開(kāi)始分解,270℃時(shí)失重3%,345℃時(shí)失重50%,408℃時(shí)失重90%,具有良好的耐熱性。
2.3 高透明聚氨酯膠粘劑的應(yīng)用
2.3.1 防護(hù)層制備
按比例將膠粘劑原料加入到容器中,使用三維高速混合機(jī)混合30s,傾倒在11號(hào)航空玻璃表面,用涂膠輥將膠粘劑涂覆均勻,然后覆蓋自制聚氨酯薄膜再次滾壓均勻。常溫固化24h,80℃固化12h,測(cè)量各項(xiàng)性能,如表6 所示。
2.3.2.1 紫外老化
將樣品放入紫外老化儀進(jìn)行測(cè)試。主波段為310nm,環(huán)境溫度為65℃,對(duì)樣品進(jìn)行單面輻照,照射時(shí)長(zhǎng)為500h。表7 為樣品紫外老化前后的光學(xué)性能對(duì)比。
從表7 中可以看出,相比于有機(jī)玻璃,使用膠粘劑粘貼薄膜的防護(hù)層樣品透光率降低了0.28%,霧度和黃變指數(shù)分別升高了0.11%和0.54%;經(jīng)紫外老化后,防護(hù)層樣品的透光率下降了1.25%,霧度和黃變指數(shù)分別升高了0.03%和1.95%。綜上,經(jīng)紫外老化后樣品仍具有優(yōu)異的光學(xué)性能。
2.3.2.2 耐磨性
耐磨性采用吹砂試驗(yàn)評(píng)價(jià)表面耐磨性,吹砂試驗(yàn)前后的樣品放大圖片如下。 防護(hù)層吹砂試驗(yàn)前后的效果如圖5所示,圖a是有機(jī)玻璃表面放大圖,有機(jī)玻璃的透光率為92.1%,表面有少量劃痕。這是因?yàn)橛袡C(jī)玻璃表面硬度較小,僅相當(dāng)于鋁的硬度,耐磨性較差,表面容易被劃傷。圖b 是有機(jī)玻璃經(jīng)吹砂試驗(yàn)后的表面放大圖,可以看到有機(jī)玻璃表面的磨損非常嚴(yán)重,表面凹凸不平,且透光率下降至32.4%。圖c 是防護(hù)層樣品的表面放大圖,透光率為91.82%,表面光滑,無(wú)劃痕。圖d是防護(hù)層樣品經(jīng)吹砂實(shí)驗(yàn)后的表面放大圖,可以看出防護(hù)層吹砂后的表面較吹砂前粗糙,但明顯優(yōu)于有機(jī)玻璃,防護(hù)層吹砂后的透光率仍可達(dá)到79.2%。綜上,使用高透明聚氨酯膠粘劑粘貼透明聚氨酯薄膜可以有效降低風(fēng)砂對(duì)有機(jī)玻璃表面造成的磨損,耐風(fēng)砂防護(hù)效果非常好。
2.3.2.3 濕熱老化
圖片
防護(hù)層濕熱老化后的性能如表8 所示。經(jīng)5 個(gè)周期的濕熱老化試驗(yàn)后,外觀無(wú)變化,透光率和霧度沒(méi)有明顯變化,附著力沒(méi)有下降。表明膠粘劑具有較好的耐濕熱老化性能。
2.3.2.4 耐水性
采用浸水試驗(yàn)法,測(cè)試前用石蠟對(duì)樣品封邊。使用蒸餾水浸泡,浸泡時(shí)間為5d。實(shí)驗(yàn)結(jié)束,將試樣從槽中取出,用濾紙吸干,以目視檢查樣品。樣品沒(méi)有出現(xiàn)失光、變色、起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象,且樣品透光度和霧度沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的變化,表明樣品具有良好耐水性。
2.3.2.5 高低溫實(shí)驗(yàn)
經(jīng)80℃高溫試驗(yàn)100h后外觀光滑平整,且力學(xué)性能、光學(xué)性能和附著力均不受影響。經(jīng)-18℃低溫實(shí)驗(yàn)100h 后外觀光滑平整,目視無(wú)透光率下降和霧度升高等問(wèn)題。且力學(xué)性能和附著力均沒(méi)有下降。經(jīng)-55℃低溫試驗(yàn)測(cè)得膠粘劑樹脂的外觀光滑平整,拉伸強(qiáng)度為7MPa,且透光率、霧度沒(méi)有明顯變化。
3 結(jié) 論
(1)實(shí)驗(yàn)以脂肪族多異氰酸酯和多元醇為原料合成了52Y72 高透明聚氨酯膠粘劑,具有優(yōu)異的光學(xué)性能和附著力。
(2)經(jīng)吹砂試驗(yàn),使用高透明聚氨酯膠粘劑粘貼透明聚氨酯薄膜可以有效降低風(fēng)砂對(duì)有機(jī)玻璃表面造成的沖蝕磨損,經(jīng)吹砂試驗(yàn)后的樣品透光率可達(dá)79.2%,具有優(yōu)異的耐風(fēng)砂防護(hù)效果。
(3)膠粘劑具有良好的耐紫外老化性能和耐水性,較好的耐濕熱老化性。